На большинстве месторождений Западной Сибири применяется водонапорный режим добычи нефти, поэтому, поднимаемая на поверхность пластовая жидкость содержит определенное количество воды (от безводной нефти на начальном этапе экплуатации месторождения до 97-98% на конечном).
Первое - пластовая вода образует с нефтью эмульсии различной степени стойкости
Со временем стойкость эмульсий повышается. Это является одной из причин того, что добываемую нефть необходимо обезвоживать как можно раньше с момента образования эмульсии, не допуская ее старения. Наиболее целесообразно проводить обезвоживание нефти на месторождениях. В последнее время начинает получать широкое распространение закачка реагентов-деэмульгаторов в скважину с целью предотвращения образования эмульсии по пути движения нефти и воды к месту обезвоживания. Хотя подачей реагента не удается полностью исключить эмульгирование воды в нефти, эмульсия в этом случае образуется нестойкая и легко разрушается.
Второе - дополнительные затраты на транспортировку.
Транспорт обводненной нефти удорожается не только в результате перекачки дополнительных объемов содержащейся в нефти пластовой воды, но и вследствие того, что вязкость эмульсии типа вода в нефти в несколько раз выше, чем чистой нефти.
Третье - растворенные в воде соли и механические примеси являются причиной коррозии и загрязнения трубопроводов и аппаратов.
Обезвоживание нефти на месторождениях - лишь первый этап ее подготовки к переработке, так как присутствие в нефти воды, солей и механических примесей в тех количествах, которые остаются в нефти после обезвоживания на месторождении, отрицательно сказывается на процессах переработки нефти и на качестве получаемых нефтепродуктов.
Так, например, согласоно требованиям ГОСТ Р 51858-2002 для 1 группы качества содержание хлористых солей номируется до 100 мг/л, а в нефти, поступающей на переработку на НПЗ, содержание солей не должно превышать 5-10 мг/л.
Более глубокая очистка нефти от пластовой воды, солей и механических примесей осуществляется в процессе обессоливания. С этой целью обезвоженную нефть интенсивно перемешивают с пресной водой, а образовавшуюся эмульсию разрушают. Как правило, процесс обессоливания реализуется на нефтеперерабатывающих заводах.
Для того чтобы разрушить эмульсии, в промышленной практике применяются следующие методы:
Наиболее широкое распространение получил метод гравитационного отстоя в сочетании с химическими (обработка деэмульгатором), электрическими и термическими методами. Механические методы не получили шиорокого распространения ввиду малой производительности установок и большой капиталоемкости.
Материалы заимствованы из издания "Справочник инженера по подготовке нефти" - ООО "РН-ЮГАНСКНЕФТЕГАЗ".
Больше новостей:
Отгружены горизонтальные резервуары в Сургут
Опубликовано 18.09.2019
Новый гипермаркет всемирно известной сети французского бренда «Леруа Мерлен» в г. Сургут планируется достроить уже до конца этого года. Для этого проекта нашей компанией изготовлены и отправлены к месту монтажа горизонтальные стальные резервуары РГС ... →
Производство и отгрузка стальных резервуаров РВС-200
Опубликовано 21.08.2019
Изготовлены три резервуара номинальным объемом 200 м3 для хранения пожарного запаса воды. Монтаж емкостей будет произведен на территории Ямало-Ненецкого автономного округа. Эксплуатация в условиях Крайнего Севера требует особого подхода к прочности, ... →
Резервуар РВС-1000 из нержавеющей стали отгружен заказчику
Опубликовано 20.06.2019
Отгружены заказчику металлоконструкции вертикального цилиндрического резервуара РВС-1000. Основные конструкции резервуара изготовлены из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т. Эта хром-никелевая сталь отличается долговечностью и уникальным качественным характеристикам, в ... →
Изготовлены и поставлены два резервуара РВС-500 в ЯНАО
Опубликовано 12.06.2019
Климат Ямало-Ненецкого автономного округа крайне суровый. Более половины региона находится за Полярным кругом. Добыча нефти и газа является основной отраслью в экономике региона. По оценкам специалистов в ЯНАО сосредоточено 14,5 % от всех запасов нефти России. Для ... →
